高剪切乳化機適用于常壓、真空、正壓工況下工作。它具有運轉穩定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續使用 ，對物料可進行超細分散、乳化。就是效率高、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。高剪切乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環往復，*終得到穩定的品質高產品。
高剪切乳化機的工作流程
1、高剪切乳化機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3、高剪切乳化機在高速旋轉的轉子外端產生到少15m/s以上的線速度，*高可到40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后*終完成分散、乳化、均質過程。
4、或者在在**組轉子離心力的作用下，進入**個 定、轉子工作區；再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后，從徑向噴射出來，在第三組轉子離心力的作用下， 進入第三組定、轉子工作區，完成分散、乳化、均質等工藝過程。經過三組定、轉子依次處理后，使物料在*短時間內得到均勻的處理，*終完成分散、乳化、均質過程。
高剪切乳化機主要性能特點：
1． 又稱離心式均質機，特別適合于物料的前處理工段；
2． 高剪切乳化機具有處理量大，能耗小，適合于工業化連續化生產；
3． 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；
4． 省時、效率高、節約能源，生產效率高；
5． 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要；
6． 高剪切乳化機具有一定的自吸力和低揚程輸送功能；
7． 無死角，物料100%通過分散乳化；
8． 噪音的低，運轉平穩，維護方便；
